小型S8139型水管套絲機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡(jiǎn)單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動(dòng)加潤(rùn)滑劑，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)松開(kāi)等一系列全自動(dòng)功能。由于新型螺紋鋼筋套絲機(jī)的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強(qiáng)度，屬無(wú)屑加工設(shè)備。它和原機(jī)床工藝生產(chǎn)的手動(dòng)套絲機(jī)相比具有節(jié)省原材料 提高產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)效率高 ，穩(wěn)定性強(qiáng)。

　　本機(jī)采用1.5千瓦380伏電壓的電機(jī)，減速機(jī)內(nèi)設(shè)有二種可調(diào)轉(zhuǎn)速，輸出軸端設(shè)有圓板牙固定頭，另一端設(shè)有撞擊盤(pán)式夾頭，尾端設(shè)有進(jìn)給手柄，為避免圓板牙在套絲工作中損壞板牙，尾端裝有冷卻油液裝置，冷卻油是圓板牙不易損壞，以及螺絲潤(rùn)滑作用，絞牙螺紋長(zhǎng)度調(diào)整行程開(kāi)關(guān)來(lái)控制。絞牙完畢后手動(dòng)倒車(chē)退出。使用380v電機(jī)，螺紋長(zhǎng)度有人控制倒順開(kāi)關(guān)

　　小型S8139型水管套絲機(jī)的特點(diǎn)簡(jiǎn)介

　　1.易操作性和效率高：一般工人只須熟悉很短過(guò)程就可熟練操作此設(shè)備，工作效率是普通車(chē)床的4-6倍，無(wú)須光刀和車(chē)中心孔。

　　2.加工范圍廣，螺紋加工長(zhǎng)度大：小至M10，大至M39(螺距)公制螺紋，一次套絲成型，螺紋加工長(zhǎng)度至300mm。

　　3.四向浮動(dòng)的板牙頭（刀架）裝置，能隨圓鋼彎曲的方向自動(dòng)調(diào)整中心，達(dá)到套出的螺紋不偏絲，不爛牙的效果，大大延長(zhǎng)板牙及機(jī)器部件的使用壽命。

　　4.方便調(diào)整的螺紋長(zhǎng)度標(biāo)尺，使加工每支螺桿的螺紋長(zhǎng)度保持一致。

　　5.獨(dú)立的可調(diào)式冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)提高螺紋光潔度相當(dāng)有效，并延長(zhǎng)板牙的使用壽命。對(duì)于套不同直徑的螺桿，通過(guò)閥門(mén)開(kāi)啟大小，實(shí)現(xiàn)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)流量的大小，較為方便。

　　6.快速的夾緊裝置，用撞擊羅盤(pán)的方式瞬間夾緊工件，達(dá)到很好的夾緊效果，比普通車(chē)床的夾緊方式更具有可靠性（不易使工件打滑）。

　　小型S8139型水管套絲機(jī)的操作步驟：

　　1.在加工短管和長(zhǎng)管套絲機(jī)時(shí)主軸均采用變頻調(diào)速，采用氣動(dòng)進(jìn)退刀，液壓夾緊和松開(kāi)工作，導(dǎo)軌均采用直線導(dǎo)軌，并裝有自動(dòng)擋料裝置。

　　2.被加工工件夾在支架的對(duì)口鉗上，隨后般動(dòng)手輪，螺紋就自動(dòng)拉住工件進(jìn)行切削螺紋，切削螺紋長(zhǎng)度由床身中裝帶擋鐵的聯(lián)桿，控制切削螺紋的長(zhǎng)度，螺紋切頭由聯(lián)桿傳動(dòng)便會(huì)自動(dòng)脫開(kāi)，主軸有各極轉(zhuǎn)速，調(diào)整方便。

　　3.勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，加工質(zhì)量好，適用于大批量生產(chǎn)的鋼管套絲加工企業(yè)。